無(wú)菌屏障系統(tǒng)能保證器械產(chǎn)品安全有效，其中熱封是包裝階段的重要環(huán)節(jié)之一，必須檢查產(chǎn)品封合的完整性。通常來(lái)說(shuō)，透明材質(zhì)中，PETG材質(zhì)相對(duì)APET材質(zhì)更易封合。封口時(shí)，需通過(guò)調(diào)整三要素（時(shí)間、壓力、溫度）尋找合適的封合參數(shù)。熱封后，可通過(guò)目視膠轉(zhuǎn)移、測(cè)試剝離強(qiáng)度、無(wú)菌吸塑盒爆破試驗(yàn)和滲透實(shí)驗(yàn)等方法驗(yàn)證封合效果。削減成本、靈活生動(dòng)等傳統(tǒng)的包裝規(guī)則正逐漸影響著醫(yī)藥包裝領(lǐng)域。由于設(shè)備無(wú)需上貨架，過(guò)去人們往往只關(guān)注產(chǎn)品的性能，很少關(guān)注包裝。然而，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，使得廣泛應(yīng)用于其它產(chǎn)品領(lǐng)域的一些包裝規(guī)則正在對(duì)醫(yī)藥包裝產(chǎn)生著潛移默化的影響。

隨著保健成本的飛速上漲，處在醫(yī)藥供應(yīng)鏈上的各部門(mén)不得不跟著削減成本。他們不斷改進(jìn)標(biāo)貼技術(shù)，盡量寫(xiě)入更多的產(chǎn)品信息，另外，按需打印技術(shù)給包裝生產(chǎn)線帶來(lái)了極大的靈活性。醫(yī)藥包裝成本削減戰(zhàn)略中最引人注目的或許就是包裝自動(dòng)化。醫(yī)藥包裝屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，蘇州吸塑盒許多操作都需要人工完成。將剛性包裝轉(zhuǎn)化成柔性泡罩包裝，尤其是在大規(guī)模作業(yè)的情況下，采用成型填充密封包裝機(jī)或其它自動(dòng)包裝機(jī)械，較人工操作大大節(jié)省了包裝時(shí)間。大量的成本節(jié)約來(lái)自大批量產(chǎn)品的包裝，主要是成型填充密封包裝產(chǎn)品—一軟泡罩或硬泡罩。這樣不但節(jié)省了材料，而且產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)使得包裝從人工或半自動(dòng)化轉(zhuǎn)向了全自動(dòng)化。其次，擠壓真空機(jī)的使用大大節(jié)省了勞動(dòng)力開(kāi)支。”

吸塑包裝從剛性包裝向柔性包裝的改變可以通過(guò)再設(shè)計(jì)來(lái)完成，例如，泡罩紙板托盤(pán)要比加蓋剛性托盤(pán)的成本低很多。材料戰(zhàn)略另一個(gè)降低成本的有效方法就是減少高價(jià)材料的消耗，降低材料標(biāo)準(zhǔn)因此變得非常流行。但許多公司在這一方面已經(jīng)做到了極限。現(xiàn)在還有好多公司靠減少加工過(guò)程中的某些工序來(lái)降低成本，例如可剝涂層。許多醫(yī)藥包裝，尤其是那些經(jīng)過(guò)氧乙烷消毒的藥品大都采用多孔材料密封，醫(yī)用吸塑盒而密封材料又是從一旁撕下來(lái)的，所以要保證此過(guò)程的清潔。可撕材料就必須用一種特殊的聚合物密封劑涂于其表面。然而，為這種可撕材料加保護(hù)涂層又為醫(yī)藥包裝增加了一個(gè)工序。一些薄膜加工商寧愿直接從底部上涂層，熱封機(jī)采用非透氣材料密封，這樣就大大節(jié)省了成本。供貨中心包裝部對(duì)注射器、導(dǎo)管和其它器械均采用無(wú)菌包裝的一段焊接，焊接點(diǎn)在器械托盤(pán)內(nèi)層的突出部位，因此在診療過(guò)程中托盤(pán)才不至于脫落。骨粘劑注射器用于治療由骨質(zhì)疏松引起的骨骼疾病它是采用熱成型托盤(pán)包裝，pp襯板它還可以根據(jù)不同需求增設(shè)相關(guān)器件。